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劲工轮式挖掘机80s:侧板裂纹

时间:2019-10-10 11:27来源:劲工轮式挖掘机80s:侧板 作者:劲工轮式挖掘机 点击:
劲工轮式挖掘机上的侧板产生裂缝应该要如何修复?

劲工轮式挖掘机80s:侧板裂纹

劲工轮式挖掘机上的侧板产生裂缝应该要如何修复?
当劲工轮式挖掘机检查焊工侧板焊缝的锈蚀时,必须刮擦或打磨焊缝表面的涂料层和锈蚀,并用小锤子击打焊缝。如有必要,请使用放大镜观察。
1,开裂的原因
劲工轮式挖掘机侧板出现裂纹的原因包括:焊缝本身,劲工轮式挖掘机以及气泡,夹渣和微裂纹。当劲工轮式挖掘机超载时,原始焊缝会产生微小的裂纹并缓慢扩展:电极的裂纹与板材的性能不一致:由于挖掘机臂的尺寸较大,难以采用可靠有效的方法。方法。加热和保温措施。焊接后,基体在焊缝周围的硬化区域并未完全消除,导致焊接强度降低劲工轮式挖掘机。在操作过程中,振动冲击较大,并且由于焊缝受力不均匀而导致焊缝断裂。
2,修复方法
焊接前的准备工作:使用砂轮手动清除原始焊缝上的油,油漆,铁锈等。用镗床切割焊缝裂纹,切入侧板的主体,并去除先前焊接的基材的硬化区域。剃须后,使用倾斜的砂轮进行平滑切割(内部界面抛光成V型槽)。清洁和上漆后,请确认已发现并清洁了裂缝。
根据现有的维护条件,选择5mm型焊条作为焊条,在350°C下烘烤2 h,然后在190°C至230 A的焊接电流下于100°C绝缘,以防止电极吸收水分。在焊接挖掘机板之前,应将焊接件预热至150〜250°C;在焊接过程中,劲工轮式挖掘机可以分段,对称和后退的方式焊接。在冷却焊缝的过程中,连续使用。锤子用于冲击焊接金属以减轻应力。为了避免或在侧板角部焊接时引起电弧缺陷,需要连续焊接以改善接头处的应力。
3,防焊腐蚀措施
焊缝完全抛光,生锈并涂有防腐蚀涂层。在开挖施工现场,对于现有的腐蚀焊缝,可以根据实际情况选择手动除锈。缺点是工人劳动强度大,劳动成本高。他们还可以使用酸洗和除垢方法,即使用有机酸。以防腐剂,表面活性剂,除锈剂,防锈剂,成膜剂等复合材料为原料,制备具有防锈,防锈,底漆功能的酸洗液。除垢和防锈的目的。
此外,在使用过程中,应注意将挖掘机保持在清洁干燥的环境中,保持良好的通风,并及时清除有害气体和湿气。
劲工轮式挖掘机修复侧板裂缝的办法就是以上这些,希望对你有帮助。
劲工轮式挖掘机80s

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